'n Giratory Crusher is 'n groot breker masjinerie, wat die draai-sporte in omhulselkegelholte van breekkegel gebruik om ekstrusie-, brekings- en buigrol te produseer vir materiale om erts of rots van verskillende hardheid te vergruis. Gyratoriese breker bestaan uit transmissie, enjinbasis, eksentrieke bus, verpletterende kegel, middelraam-liggaam, balke, oorspronklike dinamiese deel, oliesilinder, katrol, toestelle en droë olie, dun olie-smeerstelselkomponente, ens.
'n Kegelbreker is soortgelyk in werking as 'n draaiende breker, met minder steilte in die breekkamer en meer van 'n parallelle sone tussen breeksones. 'n Kegelbreker breek rots deur die rots tussen 'n eksentriese draaiende spil, wat deur 'n slytvaste mantel bedek is, en die omsluitende konkawe hopper, bedek deur 'n mangaan-konkaaf of 'n bakvoering, in te druk. Soos rots die bokant van die kegelbreker binnedring, word dit vasgeklem en tussen die mantel en die bakvoering of konkaaf ingedruk. Groot stukke erts word een keer gebreek, en val dan na 'n laer posisie (omdat hulle nou kleiner is) waar hulle weer gebreek word. Hierdie proses gaan voort totdat die stukke klein genoeg is om deur die nou opening aan die onderkant van die breker te val. 'n Kegelbreker is geskik om 'n verskeidenheid middelharde en bo-middelharde ertse en rotse te vergruis. Dit het die voordeel van betroubare konstruksie, hoë produktiwiteit, maklike aanpassing en laer bedryfskoste. Die veervrystellingstelsel van 'n kegelbreker dien 'n oorbelastingbeskerming wat boemelaar toelaat om deur die drukkamer te gaan sonder om die breker te beskadig.
Giratoriese brekers en kegelbrekers is albei soorte drukbrekers wat materiale verpletter deur dit tussen 'n stilstaande en 'n bewegende stuk mangaangeharde staal te druk. Daar is egter 'n paar sleutelverskille tussen keël- en draaibrekers.
- Rolbrekers word gewoonlik vir groter klippe gebruik -normaalweg in die primêre vergruisingsstadium,terwyl kegelbrekers tipies gebruik word vir sekondêre of tersiêre drukwerk om te maakkleiner klippe.
- Die vorm van die drukkop is anders. Die kegelbreker het 'n kegelvormige kop wat binne 'n bakvormige buitenste dop ronddraai, terwyl die kegelbreker 'n mantel en 'n stilstaande konkawe ring het.
- Giratoriese brekers is groter as keëlbrekers, kan groter voergroottes hanteer en bied meer deurset. Kegelbrekers het egter 'n meer doeltreffende drukaksie vir kleiner materiale, maar kan meer fyn stowwe produseer.
- Giratoriese brekers vereis meer onderhoud as kegelbrekers en het hoër bedryfskoste.
Postyd: Feb-05-2024