Die hamerkop is een van die dele van die hamerbreker wat maklik is om te dra. Hierdie artikel sal die faktore wat hamerslytasie en oplossings beïnvloed, uiteensit.
Hamer kop dra faktor
1, die impak van die eienskappe van materiale wat verpletter moet word
Die effek van die materiaal wat gebreek moet word op hamerslytasie sluit die aard van die materiaal, die grootte van die voer en die grootte van die waterinhoud in, sowel as die effek van die materiaalaard, hoe groter die hardheid van die materiaal op die hamer.
2, die effek van verwerking kapasiteit en ontslag gaping
Die verwerkingskapasiteit van die toerusting het ook 'n sekere impak op hamerslytasie. Wanneer die verwerkingskapasiteit verhoog word, sal die produkdeeltjiegrootte growwer wees, die breekverhouding sal verminder word en die eenheidslytasie van die hamerkop sal verminder word. Net so kan die verandering van die grootte van die afvoergaping ook die dikte van die produk tot 'n sekere mate verander, so dit het ook 'n sekere impak op die slytasie van die hamer.
3, onbehoorlike gebruik van die operasie
Omdat die hamerkop dikwels breek, vervang onderhoudspersoneel die hamerkop met baie werk en arbeidsintensiteit. Daarom, na die installering van die nuwe hamerkop, sal die inspeksie nie betyds gestop word nie, en die boute kan nie betyds vasgedraai word nie. Gevolglik versnel hamerslytasie.
4, die effek van lineêre spoed
Lineêre snelheid is 'n werkparameter wat hamerslytasie beïnvloed. Die lineêre spoed beïnvloed direk die impakenergie wat die hamer op die materiaal uitoefen, die grootte van die drukverhouding, en speel 'n deurslaggewende rol in die deeltjiegrootte van die produk. Daarbenewens kan te hoë lynspoed ook 'n skerp toename inhamerslytasie as gevolg van te hoë lynspoed, kan die materiaal nie die impaksone binnegaan nie, en die einde van die hamerpunt is erg verslyt.
oplossing
1, verbeter die gebruikskoers van die hamer, verminder die hamervervangingstyd
Die benuttingstempo en vervangingstyd van die hamerkop is nou verwant aan sy strukturele vorm en vaste hegmetode. Daarom is dit moontlik om simmetriese strukturele vorms, eenvoudige hegmetodes, groot clamshell, groot inspeksiedeurdop, ens., te gebruik om die metaalbenuttingskoers van die hamerkop te verbeter en die lewensduur te verleng.
2. Oppervlakte gesementeerde karbied
Nadat die hamer tot 'n sekere mate gedra is, is dit ook 'n effektiewe manier om die sementkarbied op die verslete oppervlak te sweis.
3, redelike keuse van werk parameters en strukturele parameters
Hamerbreker word hoofsaaklik gebruik om die materiaal met die hamerkop te breek, die eenheid suiwer slytasie van die hamerkop is eweredig aan die vierkant tot die kwadraat van die lineêre spoed, kies dus 'n redelike lineêre spoed om die deeltjiegrootte van die produk te verseker. Kan die rotorspoed verminder.
4, versterk die gebruik en instandhouding bestuur
Eerstens, wanneer die installering van diehamer kop, is dit nodig om sand en brame van die hamerboutgate en inkepings te verwyder sodat die las plat is wanneer dit verbind word. Tweedens, wanneer jy die hamerbout vasdraai, slaan die elmboog terwyl jy vasdraai. Ten slotte, kyk vir bout stywer ongeveer 'n halfuur na die operasie. Sweis die moer aan die draad om te verhoed dat dit los raak nadat dit vasgedraai is.
5, verbeter die slytasieweerstand van hamermateriaal
Die materiaal van die hamerkop is gewoonlik gemaak van hoë mangaanstaal, wat geskik is om materiale van medium hardheid te breek. Wanneer harde materiale egter vergruis word, moet die hamerkop goeie korrosiebestandheid hê en ook hoë slytasieweerstand hê.
Postyd: 24 Desember 2024