Die rol van verskeie brekers in vergruising

GYRATORY BRUSKER

'n Rolbreker gebruik 'n mantel wat ronddraai, of roteer, binne 'n konkawe bak. Soos die mantel kontak maak met die bak tydens draaiing, skep dit drukkrag, wat die rots breek. Die draaibreker word hoofsaaklik gebruik in rots wat skuur en/of hoë druksterkte het. Giratoriese brekers word dikwels in 'n holte in die grond ingebou om die laaiproses te help, aangesien groot vragmotors direk toegang tot die bak kan kry.

JAW CRUSHER

Kaakbrekers is ook kompressiebrekers wat klip in 'n opening aan die bokant van die breker toelaat, tussen twee kake. Een kakebeen is stilstaande terwyl die ander beweegbaar is. Die gaping tussen die kake word nouer verder af in die breker. Soos die beweegbare kakebeen teen die klip in die kamer druk, word die klip gebreek en verminder, en beweeg af in die kamer na die opening aan die onderkant.

Die reduksieverhouding vir 'n kakebeenbreker is tipies 6-tot-1, hoewel dit so hoog as 8-tot-1 kan wees. Kaakbrekers kan geskietrots en gruis verwerk. Hulle kan met 'n reeks klip werk van sagter rots, soos kalksteen, tot harder graniet of basalt.

HORISONTALE-AS-IMPAKBREKKER

Soos die naam aandui, het die horisontale-as impak (HSI) breker 'n as wat horisontaal deur die drukkamer loop, met 'n rotor wat hamers of blaasstawe draai. Dit gebruik die hoëspoed impakkrag van die draaiende blaasstawe wat die klip tref en gooi om die rots te breek. Dit gebruik ook die sekondêre krag van die klip wat die voorskote (voerings) in die kamer tref, sowel as klip wat klip tref.

Met slagdruk breek die klip langs sy natuurlike splitsingslyne, wat 'n meer kubiese produk tot gevolg het, wat vir baie van vandag se spesifikasies wenslik is. HSI brekers kan primêre of sekondêre brekers wees. In die primêre stadium is HSI's beter geskik vir sagter rots, soos kalksteen, en minder skuur klip. In die sekondêre stadium kan die HSI meer skuur en harder klip verwerk.

KEGELBREKKER

Kegelbrekers is soortgelyk aan draaiende brekers deurdat hulle 'n mantel het wat binne 'n bak roteer, maar die kamer is nie so steil nie. Dit is kompressiebrekers wat oor die algemeen reduksieverhoudings van 6-tot-1 tot 4-tot-1 bied. Kegelbrekers word in sekondêre, tersiêre en kwaternêre stadiums gebruik.

Met behoorlike smoorvoer, keëlspoed en reduksieverhouding instellings, sal kegelbrekers doeltreffend materiaal produseer wat van hoë gehalte en kubies van aard is. In sekondêre stadiums word 'n standaardkopkegel gewoonlik gespesifiseer. 'n Kortkopkegel word tipies in tersiêre en kwaternêre stadiums gebruik. Kegelbrekers kan klip van medium tot baie harde druksterkte sowel as skuursteen vergruis.

VERTIKAAL-AS-IMPAKBREKKER

Die vertikale as-impakbreker (of VSI) het 'n roterende as wat vertikaal deur die drukkamer loop. In 'n standaardkonfigurasie is die VSI se skag toegerus met slytvaste skoene wat die voerklip vasvang en gooi teen aambeelde wat die buitekant van die drukkamer omlyn. Die krag van die impak, van die klip wat die skoene en aambeelde tref, breek dit langs sy natuurlike verskuiwingslyne.

VSI's kan ook gekonfigureer word om die rotor te gebruik as 'n manier om die rots teen ander rots wat die buitekant van die kamer beklee deur middel van sentrifugale krag te gooi. Bekend as "outogene" verplettering, die aksie van klip wat klip tref, breek die materiaal. In skoen-en-aambeeld-konfigurasies is VSI's geskik vir medium tot baie harde klip wat nie baie skuur is nie. Outogene VSI's is geskik vir klip van enige hardheid en skuurfaktor.

ROLBRUSKER

Rolbrekers is 'n kompressietipe reduksiebreker met 'n lang geskiedenis van sukses in 'n wye reeks toepassings. Die drukkamer word gevorm deur massiewe tromme wat na mekaar toe draai. Die gaping tussen die dromme is verstelbaar, en die buitenste oppervlak van die drom is saamgestel uit swaar mangaan staal gietstukke bekend as rol doppe wat beskikbaar is met óf 'n gladde óf geriffelde breek oppervlak.

Dubbelrolbrekers bied tot 'n 3-tot-1-reduksieverhouding in sommige toepassings, afhangende van die eienskappe van die materiaal. Drievoudige rolbrekers bied tot 'n 6-tot-1-vermindering. As 'n drukbreker is die rolbreker goed geskik vir uiters harde en skuur materiale. Outomatiese sweismasjiene is beskikbaar om die roldopoppervlakte in stand te hou en arbeidskoste en slytasiekoste te verminder.

Dit is robuuste, betroubare brekers, maar nie so produktief soos keëlbrekers met betrekking tot volume nie. Rolbrekers verskaf egter baie noue produkverspreiding en is uitstekend vir spaandersteen, veral wanneer fynstowwe vermy word.

HAMMERMEULBREKKER

Hamermeulens is soortgelyk aan slagbrekers in die boonste kamer waar die hamer die invoer van materiaal beïnvloed. Die verskil is dat die rotor van 'n hamermeul 'n aantal "swaaitipe" of draaiende hamers dra. Hamermeulens bevat ook 'n roostersirkel in die onderste kamer van die breker. Roosters is beskikbaar in 'n verskeidenheid van konfigurasies. Die produk moet deur die roostersirkel gaan soos dit die masjien verlaat, wat verseker dat die produk grootte gekontroleer word.

Hamermeulens verpletter of verpulver materiaal wat lae skuur het. Die rotorspoed, hamertipe en roosterkonfigurasie kan vir verskillende toepassings omgeskakel word. Hulle kan in 'n verskeidenheid toepassings gebruik word, insluitend primêre en sekondêre vermindering van aggregate, sowel as talle industriële toepassings.