Die voeringplaat is die hoofdeel van diebreker, maar dit is ook die mees ernstig verslete deel. Hoë mangaan staal as 'n algemeen gebruikte voering materiaal, as gevolg van sy sterk impak of kontak met eksterne krag wanneer die oppervlak vinnig sal verhard, en die kern handhaaf steeds 'n sterk taaiheid, hierdie eksterne harde en interne taaiheid beide slytasie en impak weerstand eienskappe in die weerstand teen sterk impak, groot druk, sy slytasie weerstand is ongeëwenaard deur ander materiale. Hier om te praat oor die impak van die belangrikste legeringselemente op die eienskappe van hoë mangaanstaal.
1, wanneer die koolstofelement gegiet word, met die toename in koolstofinhoud, word die sterkte en hardheid van hoë mangaanstaal voortdurend binne 'n sekere reeks verbeter, maar die plastisiteit en taaiheid word aansienlik verminder. Wanneer die koolstofinhoud ongeveer 1,3% bereik, word die taaiheid van die gegote staal tot nul verminder. Die koolstofinhoud van hoë mangaanstaal wat onder lae temperatuur toestande werk, is veral krities, met 'n koolstofinhoud van 1,06% en 1,48% van twee soorte staal as 'n vergelyking, is die impaktaaiheidsverskil tussen die twee ongeveer 2,6 keer by 20 ℃, en die verskil is ongeveer 5,3 keer by -40 ℃.
Onder die toestand van nie-sterk impak, verhoog die slytasieweerstand van hoë mangaanstaal met die toename in koolstofinhoud, omdat die soliede oplossingversterking van koolstof die slytasie van skuurmiddel op staal kan verminder. Onder sterk impaktoestande word gewoonlik gehoop om die koolstofinhoud te verminder, en enkelfase austenitiese struktuur kan verkry word deur hittebehandeling, wat goeie plastisiteit en taaiheid het en maklik is om te versterk tydens die vormingsproses.
Die keuse van koolstofinhoud is egter 'n kombinasie van werksomstandighede, werkstukstruktuur, gietprosesmetodes en ander vereistes om blindelings verhoogde of verminderde koolstofinhoud te vermy. Byvoorbeeld, as gevolg van die stadige afkoelspoed van die gietstukke met dik wande, moet 'n laer koolstofinhoud gekies word, wat die impak van koolstofneerslag op die organisasie kan verminder. Dunwandige gietstukke kan gepas gekies word met 'n hoër koolstofinhoud. Die afkoeltempo van sandgietwerk is stadiger as dié van metaalgietwerk, en die koolstofinhoud van die gietstuk kan gepas laag wees. Wanneer die drukspanning van hoë mangaanstaal klein is en die materiaalhardheid laag is, kan die koolstofinhoud gepas verhoog word.
2, mangaan mangaan is die hoofelement van stabiele austeniet, koolstof en mangaan kan die stabiliteit van austeniet verbeter. Wanneer die koolstofinhoud onveranderd is, is die toename in mangaaninhoud bevorderlik vir die transformasie van staalstruktuur in austeniet. Mangaan is oplosbaar in austeniet in staal, wat die matriksstruktuur kan versterk. Wanneer die mangaaninhoud minder as 14% is, sal die sterkte en plastisiteit verbeter word met die toename in mangaaninhoud, maar mangaan is nie bevorderlik vir werkverharding nie, en die toename in mangaaninhoud sal die slytweerstand beskadig, dus die hoë inhoud van mangaan kan nie blindelings nagejaag word nie.
3, ander elemente silikon in die konvensionele inhoud reeks speel 'n hulp rol in deoksidasie, onder lae impak toestande, die verhoging van silikon inhoud is bevorderlik vir die verbetering van slytasie weerstand. Wanneer die silikoninhoud hoër as 0,65% is, word die neiging van die staal om te kraak versterk, en dit word gewoonlik verlang om die silikoninhoud onder 0,6% te beheer.
Om 1% -2% chroom by hoë mangaanstaal te voeg, word gebruik om die emmertande van graafmachines en die voeringplaat van kegelbreker te maak, wat die slytweerstand van produkte aansienlik kan verbeter en die lewensduur kan verleng. Onder dieselfde vervormingstoestande is die hardheidwaarde van mangaanstaal wat chroom bevat hoër as dié van staal sonder chroom. Nikkel beïnvloed nie die werkverhardingsprestasie en slytasieweerstand van staal nie, dus kan die slytweerstand nie verbeter word deur nikkel by te voeg nie, maar hoe nikkel en ander metale soos chroom terselfdertyd by staal gevoeg word, kan die basiese hardheid van staal verbeter , en verbeter die slytasieweerstand onder nie-sterk impakskuurslytasietoestande.
Skaars aardelemente kan die taaiheid van die vervormingslaag van hoë mangaanstaal verbeter, die bindingsvermoë van die verharde laag met die onderliggende matriks verbeter, en die moontlikheid van breuk van die verharde laag onder impaklading verminder, wat voordelig is om die impak te verbeter weerstand en slytasie weerstand van hoë mangaan staal. Die kombinasie van seldsame aardelemente en ander legeringselemente lewer dikwels goeie resultate.
Watter kombinasie van elemente is die beste keuse? Hoë spanning kontak toestande en lae spanning toestande stem ooreen met verskillende element standaard kombinasies, ten einde die werk verharding en slytasie weerstand van hoë mangaan staal te speel.
Postyd: 10 Oktober 2024