Die hoë temperatuur van gebreekte olie is 'n uiters algemene probleem, en die gebruik van besmette smeerolie (ou olie, vuil olie) is 'n algemene fout wat hoë olietemperatuur veroorsaak. Wanneer die vuil olie deur die laeroppervlak in die breker vloei, skuur dit die laeroppervlak soos 'n skuurmiddel, wat lei tot erge slytasie van die laersamestelling en oormatige laerspeling, wat lei tot onnodige vervanging van duur komponente. Daarbenewens is daar baie redes vir die hoë olietemperatuur, maak nie saak wat die rede is nie, doen 'n goeie werk met instandhouding en herstel van die smeerstelsel is om die normale en stabiele werking van diebreker. Inspeksie, inspeksie of herstel van algemene smeerstelselinstandhouding moet ten minste die volgende stappe insluit:
Deur bloot die voerolietemperatuur waar te neem en dit met die terugvoerolietemperatuur te vergelyk, kan baie werkstoestande van die breker verstaan word. Die olieterugvoertemperatuurreeks moet tussen 60 en 140ºF (15 tot 60ºC) wees, met 'n ideale reeks van 100 tot 130ºF (38 tot 54ºC). Daarbenewens moet die olietemperatuur gereeld gemonitor word, en die operateur moet die normale retourolietemperatuur begryp, sowel as die normale temperatuurverskil tussen die inlaatolietemperatuur en die retourolietemperatuur, en die behoefte om te ondersoek wanneer daar 'n abnormale situasie.
02 Monitering Smeeroliedruk Tydens elke skof is dit baie belangrik om die horisontale as smeeroliedruk waar te neem. Sommige van die faktore wat kan veroorsaak dat die smeeroliedruk laer as normaal is, is: smeeroliepompslytasie wat lei tot 'n vermindering in pompverplasing, die hoofveiligheidskleponderbreking, onbehoorlike instelling of vas, ashulslytasie wat oormatige ashulspeling tot gevolg het binne die breker. Monitering van horisontale as-oliedruk op elke skof help om te weet wat normale oliedruk is, sodat toepaslike regstellende stappe geneem kan word wanneer afwykings voorkom.
03 Gaan die smeerolietenk terug-oliefilterskerm na Die retouroliefilterskerm is in die smeerolieboks geïnstalleer, en die spesifikasies is oor die algemeen 10 maas. Al die terugvoerolie vloei deur hierdie filter, en belangrik, hierdie filter kan net olie filtreer. Hierdie skerm word gebruik om te verhoed dat groot kontaminante die olietenk binnedring en in die oliepompinlaatlyn ingesuig word. Enige ongewone fragmente wat in hierdie filter gevind word, sal verdere ondersoek vereis. Smeerolietenk-terugvoer-oliefilterskerm moet elke dag of elke 8 uur nagegaan word.
04 Voldoen aan die oliemonsterontledingsprogram Vandag het oliemonsterontleding 'n integrale en waardevolle deel van voorkomende instandhouding van brekers geword. Die enigste faktor wat interne slytasie van die breker veroorsaak, is "vuil smeerolie". Skoon smeerolie is die belangrikste faktor wat die lewensduur van die breker se interne komponente beïnvloed. Deelname aan 'n oliemonster-ontledingsprojek gee jou die geleentheid om die toestand van smeerolie oor sy hele lewensiklus waar te neem. Geldige terugvoerlynmonsters moet maandeliks of elke 200 uur van operasie versamel word en vir ontleding gestuur word. Die vyf hooftoetse wat in die oliemonsterontleding uitgevoer moet word, sluit in viskositeit, oksidasie, voginhoud, deeltjietelling en meganiese slytasie. ’n Oliemonsterontledingsverslag wat abnormale toestande toon, gee ons die geleentheid om foute te inspekteer en reg te stel voordat dit voorkom. Onthou, besmette smeerolie kan die breker "vernietig".
05 Onderhoud van die breker-asemhalingsmasjien Die dryfas-boks-asemhalingsmasjien en die olie-opgaartenk-respirator word saam gebruik om die breker en die olie-opgaartenk in stand te hou. Die skoon asemhalingsapparaat verseker 'n gladde vloei van smeerolie terug na die olieopgaartenk en help om te keer dat stof die smeerstelsel deur die einddopseël binnedring. Die respirator is 'n komponent van die smeerstelsel wat dikwels oor die hoof gesien word en moet weekliks of elke 40 uur se werking nagegaan en vervang of skoongemaak word soos nodig.
Postyd: 12 Desember 2024