Met die voortdurende verbruik van energie is energietekort reeds 'n probleem in die wêreld, energiebesparing en verbruiksvermindering is 'n goeie manier om die tekort aan hulpbronne te hanteer. Wat die balmeul betref, is dit die belangrikste energieverbruiktoerusting van mineraalverwerkingsondernemings, en die beheer van die energieverbruik van die balmeul is gelykstaande aan die besparing van die produksiekoste van die hele mynbouonderneming. Hier is 5 faktore wat die energieverbruik van die balmeul beïnvloed, wat beskryf kan word as die sleutel tot energiebesparing van die balmeul.
1, die impak van die begin af van die bal meul is 'n groot maal toerusting, hierdie toerusting aan die begin van die oomblik die impak op die kragnetwerk is baie groot, kragverbruik is ook groot. In die vroeë dae is die aanvangsmodus van die balmeul gewoonlik outomaties aanskakel, en die aansitstroom kan 67 keer die aangeslane stroom van die motor bereik. Op die oomblik is die beginmodus van die balmeul meestal sagte aanvang, maar die aansitstroom het ook 4 tot 5 keer die nominale stroom van die klik bereik, en die huidige impak wat deur hierdie aansitmodusse op die transformatorrooster veroorsaak word, is te groot, die spanningskommeling laat toeneem. Xinhaibalmeulbygevoeg frekwensie omskakeling beheer kabinet, die gebruik van kronkelende motor tyd frekwensie sensitiewe aanvang kabinet of vloeistof weerstand begin kabinet, om spanning vermindering begin te bereik, verminder die impak op die kragnetwerk, die motor stroom en wringkrag veranderinge wanneer begin., die impak van verwerking kapasiteit Uurlikse verwerkingskapasiteit is 'n belangrike parameter om die verwerkingskapasiteit van 'n balmeul te meet, en dit is ook 'n belangrike aanwyser wat die kragverbruik van 'n balmeul beïnvloed. Vir 'n kogelmeul met 'n sekere nominale drywing is sy kragverbruik basies onveranderd in die eenheidstyd, maar hoe meer erts in die eenheidstyd verwerk word, hoe laer is sy eenheidskragverbruik. Gedefinieerde oorlooptipe balmeulverwerkingskapasiteit is Q (ton), kragverbruik is W(grade), dan is 'n ton ertskragverbruik i=W/Q. Vir die produksie-onderneming, hoe kleiner die ton ertskragverbruik i, hoe voordeliger vir kostebeheer en energiebesparing en verbruiksvermindering, volgens die formule, om i kleiner te maak, kan net probeer om Q te verhoog, dit wil sê, om die uurlikse verwerkingskapasiteit van die balmeul te verbeter, is die mees effektiewe en direkte manier om die kragverbruik van die balmeul te verminder.
3, die invloed van die slypmedium Staalbal is die hoofmaalmedium van die balmeul, die vultempo, grootte, vorm en hardheid van die staalbal sal die kragverbruik van die balmeul beïnvloed. Staalbalvultempo: as die meul met te veel staalballetjies gevul is, kan die sentrale deel van die staalbal net kruip, nie effektiewe werk verrig nie, en hoe meer staalballe geïnstalleer is, hoe swaarder is die gewig van die balmeul, sal onvermydelik hoër kragverbruik veroorsaak, maar die vultempo is te laag vir die verwerkingskapasiteit, daarom moet die staalbalvultempo teen 40~50% beheer word. Die grootte, vorm en hardheid van die staalbal: alhoewel dit nie 'n direkte impak op die energieverbruik van die meule sal hê nie, sal hulle 'n indirekte impak hê, omdat die grootte, vorm, hardheid en ander faktore van die staalbal sal beïnvloed die doeltreffendheid van die meule. Daarom is dit nodig om die toepaslike grootte van die staalbal volgens die aanvraag te kies, die staalbal waarvan die vorm na gebruik onreëlmatig word, moet so gou as moontlik laat vaar word, en die hardheid van die staalbal moet ook aan die kwalifikasiestandaard voldoen.
4, die impak van die hoeveelheid sand terugkeer In die geslote kring maal proses, gekwalifiseerde materiaal in die volgende proses, ongekwalifiseerde materiaal terug na die meul vir hermaal, terugkeer na die meul en hermaal hierdie deel van die materiaal is die hoeveelheid sand terug (ook bekend as sikluslading). In die maalproses, hoe groter die sikluslading, hoe laer is die werksdoeltreffendheid van die meule, hoe kleiner is die verwerkingskapasiteit, en dus hoe groter die energieverbruik.
5, die impak van die hardheid van die materiaal op die energieverbruik van die meul is vanselfsprekend, hoe groter die hardheid van die materiaal, hoe langer die maaltyd benodig om die teikengraad te kry, inteendeel, hoe kleiner die hardheid van die materiaal, hoe korter die maaltyd benodig om die teikengraad te kry. Die lengte van maaltyd bepaal die uurlikse verwerkingskapasiteit van die meul, dus sal die hardheid van die materiaal ook die energieverbruik van die meule beïnvloed. Vir die materiaal op dieselfde afsetting moet die verandering in hardheid klein wees, dus is die impak van materiaalhardheid op die energieverbruik van die balmeul relatief klein, en die energieverbruikskommeling wat deur hierdie faktor veroorsaak word, is ook relatief klein in die produksie proses vir 'n lang tyd.
Postyd: Nov-08-2024